Thermould

Poznaj najnowsze osiągnięcia w dziedzinie produkcji addytywnej dzięki spostrzeżeniom ekspertów, studiom przypadków z życia wziętych i obszernej bibliotece prezentującej zaawansowane rozwiązania druku 3D.

O Marce

Procesy wytwarzania elementów i wyrobów kompozytowych są dość czasochłonne, spora cześć czasu niezbędnego do wytworzenia jest związana z czasem sieciowania, przez co elementy przez długi okres czasu pozostają w formie.
Chcąc zmienić proporcje czasowe wprowadziliśmy autorską technologię THERMOULD, polegającą na wytwarzania ogrzewanych form (zasadniczo dla technologii LRTM), gdzie kompozyt sieciuje w znacznie wyższej od otoczenia temperaturze.
Ogrzewanie form jest realizowane poprzez odpowiednie grzałki z włókna węglowego, a cały system zaopatrzony jest w sterowanie elektroniczne utrzymujące stałą zadaną temperaturę na całej powierzchni formy.
Generalnie w technologii LRTM używane są wysoko reaktywne żywice poliestrowe o krótkim czasie sieciowania, jednak pomimo takich właściwości nawet po 30 – 40 minutach utwardzania element nie jest stabilny wymiarowo. Uwolnienie elementu kompozytowego z formy jest możliwe, natomiast sam wyrób wymaga użycia specjalnych kopyt gdzie reakcja sieciowania może być kontynuowana, jest to przeważnie kolejne 12 godzin.
W przypadku stosowania form z technologią THERMOULD proces sieciowania przebiega równomiernie, ale przy okazji zdecydowanie szybciej, praktycznie można element uwolnić z formy już po ok 20 minutach utwardzania i jest on całkowicie stabilny, pozbawiony naprężeń, a jego właściwości mechaniczne i wytrzymałościowe są znacznie lepsze niż przy zimnym utwardzania, nie wymaga on także dodatkowego wygrzewania w komorze, gdyż proces ten może być realizowany od razu w formie.

Zalety Thermould

Produkowane przez naszą firmę:

Dlaczego?

Faq

THERMOULD to autorska technologia ogrzewanych form kompozytowych, w której proces sieciowania odbywa się w kontrolowanej, podwyższonej temperaturze bezpośrednio w formie.
Rozwiązanie jest dedykowane głównie do technologii LRTM, ale może być adaptowane do innych procesów formowania kompozytów wymagających kontroli temperatury.
Element może być stabilny wymiarowo już po około 20 minutach utwardzania w formie.
Nie. Proces sieciowania odbywa się w formie, co eliminuje konieczność dodatkowego wygrzewania w komorze.
Formy wyposażone są w grzałki z włókna węglowego oraz elektroniczny system sterowania utrzymujący zadaną temperaturę na całej powierzchni.

Masz pytanie lub projekt do omówienia?

Zoptymalizuj produkcję i dobierz odpowiednie rozwiązania materiałowe. Skontaktuj się z nami — przygotujemy dopasowaną ofertę i konkretne rekomendacje.
Koszyk